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       近年來，國內(nèi)礦山機械行業(yè)引進國外比較很好的圓錐破碎機技術(shù)和工藝，同時結(jié)合國內(nèi)的實際情況，研制出了更適合我們的圓錐破碎機，這無疑對國內(nèi)破碎機行業(yè)的發(fā)展和選礦事業(yè)都具有非常重大的現(xiàn)實意義。
       國內(nèi)外圓錐破碎機有許多類型，各型的破碎機性能也都不一樣，就是同一種機型的破碎機不同廠家的產(chǎn)品也會有不同的性能。但是在日常維護中，這些破碎機都適用同樣的方法。
       首先，重視圓錐破的潤滑問題。設(shè)備潤滑的好壞直接影響到機器的運行狀況及機件壽命的長短，它可以減少摩擦和磨損，同時還可以起到冷卻，防止銹蝕和沖洗作用。對于圓錐破碎機我們采用的是集中循環(huán)潤滑方式。稀油站的潤滑油分兩路進入破碎機，一路經(jīng)機架底托蓋的進油孔進入機體下部潤滑止推軸承的圓盤、襯套、軸襯，并經(jīng)主軸中間孔道到碗形軸承和錐齒輪，從小錐齒輪下部的機體孔流回油箱，另一路傳動軸架上油管進入，潤滑傳動軸兩端的軸承，分別從軸架的防塵蓋和小錐齒輪下部流回油箱。
       其次，是對機器的日常檢修中要注重技術(shù)要求。檢查直形襯套的固定情況。以前對直形襯套的周向固定是靠熱注鋅合金固定，但這種固定方法并不牢靠，機器在運行過程中經(jīng)常發(fā)出軸套轉(zhuǎn)動并向上提起的現(xiàn)象，嚴重時可導致襯套由于受力狀況而破裂，針對這種情況，我們改熱注鋅合金固定為緊固螺釘固定，在襯套與機架的結(jié)合處均布4 - f1 4 螺紋孔，然后擰入4 只沉頭螺釘，這樣處理之后，再也沒有發(fā)生襯套轉(zhuǎn)動并爬行現(xiàn)象。
       更后，就是加強機器運轉(zhuǎn)時對重點部位的監(jiān)控。加強操作工的巡檢力度，要求操作工嚴格按安全操作規(guī)程進行操作。嚴格控制粒度調(diào)節(jié)。粒度調(diào)節(jié)時必須有主管鉗工在現(xiàn)場，且粒度控制在5～13 mm ，都是禁止破碎壁與軌臼壁發(fā)生碰撞。采取必要措施防止鐵件等不可破碎的物體進入破碎腔，而使主軸載荷急劇增加引發(fā)事故，為此，在運輸皮帶上安裝了除鐵裝置，并要求鉗工每次檢修完工后對流程進行清理，以防鐵件進入腔體。要求鉗工及操作工定時觀察襯板的磨損情況，禁止襯板因過磨而脫落下來，卡在破碎腔里使機器受損。