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顎式破碎機嚙角主要影響顎板的切向受力，增大嚙角使顎板H區(qū)受礦石切向力作用力減小，切削磨損較小，而與此同時卻增大了M區(qū)和ML區(qū)的滑動摩擦作用，使顎板受切削作用加劇，并且過大的嚙角會造成破碎腔下部礦石上拱，無法正常排料，引起破碎腔堵塞，加重了顎板滑動磨損。相反，如果減小嚙角，則M區(qū)和ML區(qū)切削磨損減弱，而H區(qū)切削磨損增大。顎式破碎機主要通過M和ML區(qū)的擠壓作用破碎礦石，因此，在確保生產(chǎn)工藝所需的破碎比及生產(chǎn)率的前提下，盡量減小嚙角，既可以改善破碎效果，也可以降低顎板磨損，同時可防止礦石從破碎腔中向上彈出，損傷人員及其他設備?，F(xiàn)場的顎式破碎機要調(diào)節(jié)嚙角是通過調(diào)節(jié)排礦口寬度來實現(xiàn)的，為了減小嚙角，應該在保證排料粒度的前提下，盡量增大排料口寬度。

顎式破碎機充填率增大，動顎板ML區(qū)和L區(qū)的法向受力和切向受力有增大趨勢，但變化范圍較小，卻使顎板與礦石接觸面積增大，顎板磨損面增加。顎板磨損以鑿削磨損為主，疲勞磨損及腐蝕磨損次之，因此顎板受到的法向力和切向力是造成其磨損的主要原因。顎式破碎機充填率越大，顎板與礦石滑動作用越明顯，且礦石過粉碎現(xiàn)象越嚴重，即加劇顎板磨損，又影響破碎效果，增加了顎板無效磨損。同時現(xiàn)場顎式破碎機充填率也不能過小，否則礦石對破碎機沖擊振動較大，嚴重影響破碎機運轉(zhuǎn)的可靠性。因此，顎式破碎機充填率的選取應在保證礦石對設備較小沖擊振動的前提下，盡量減小礦石充填率。

水分對顎板磨損的影響不是由于改變礦石與顎板間摩擦系數(shù)引起的，主要是因顎板材質(zhì)為鋼，水與鋼表面接觸，在空氣中易氧化，造成顎板表面銹蝕，材料翻起，并與礦石作用，迅速脫落，新的金屬表面暴露于空氣，和水繼續(xù)發(fā)生化學反應，從而加劇顎板磨損。

為了減少水分對顎板的磨損，降低礦石含水率，根據(jù)現(xiàn)場除塵實際情況，一方面在爆破點及沖擊錘二次破碎點取消直接噴水作業(yè)，采用水霧抑塵，在有效除塵的前提下盡量減少用水量。另一方面在顎式破碎機作業(yè)區(qū)建議將噴霧抑塵點選在顎式破碎機落料處，盡量減少入料礦石含水量，保證顎式破碎機進行干法破碎，降低水分對顎板磨損的影響。