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主流圓錐破碎機(jī)的發(fā)展概述
2022-11-10 10:50
在礦山、冶金、建材、筑路、化學(xué)等行業(yè)中圓錐破碎機(jī)被廣泛應(yīng)用，是作為破碎物料的主要設(shè)備之一。早在1878年世界上首先臺(tái)圓錐破碎機(jī)專利被公布，但真正的產(chǎn)品1898年才完成。
更早研發(fā)出來的是彈簧式圓錐破碎機(jī)，已經(jīng)有幾百年歷史，雖然結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn)且日趨完善，但是基本結(jié)構(gòu)和工作原理沒有重大變化。我做更早生產(chǎn)的圓錐破碎機(jī)是根據(jù)蘇聯(lián)的圖樣設(shè)計(jì)生產(chǎn)的，而蘇聯(lián)則是在更早的美國圖紙上減配設(shè)計(jì)的，我國又在蘇聯(lián)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了降低質(zhì)量操作，因此，起初我國的圓錐破碎機(jī)工藝水平并不高。
作為首先代的彈簧式圓錐破碎機(jī)性能不好，其主要原因是：
(1)偏向機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)落后，機(jī)內(nèi)偏心套部件有兩個(gè)間隙(直套和錐套)，其數(shù)值是很大的。破碎機(jī)實(shí)際工作時(shí)閉合邊排料口為設(shè)定排料口和兩個(gè)間隙之和。由于襯板鑄造不同心，加上磨損的影響，間隙就更大了。
(2)破碎機(jī)的擺頻較低，物料在破碎機(jī)不能確保得到可靠有效的破碎，靠平行帶長不能確保破碎產(chǎn)品粒度均勻。
(3)破碎機(jī)電機(jī)容量小，使得破碎過程中不能得到足夠的能量輸入。
但是隨著行業(yè)的發(fā)展，目前彈簧式圓錐破碎機(jī)工藝日趨完善，而且產(chǎn)品也向著大型化趨勢(shì)發(fā)展，產(chǎn)量每小時(shí)能達(dá)到2000噸的規(guī)模。
在20實(shí)際60年代中后期，美國研發(fā)出了單缸液壓圓錐破碎機(jī)，使機(jī)器在調(diào)節(jié)排料口和實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)方面有了重大突破，隨后國際上一些破碎機(jī)制造商都引進(jìn)了液壓技術(shù)推出液壓式圓錐破碎機(jī)。
我國也于20世紀(jì)70年代先后開發(fā)了頂部單、雙缸液壓旋回和底部單缸液壓圓錐破碎機(jī)。后經(jīng)過多年反復(fù)研究實(shí)踐改進(jìn)，到了80年代液壓圓錐破碎機(jī)在我國也已基本定型，液壓旋回有1600/170～500/160十多個(gè)型號(hào)；底部單缸圓錐破碎機(jī)有2200、1650、1200、900；多缸圓錐破碎機(jī)2200、1200已達(dá)到規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的程度。
碎礦與磨礦的工藝過程是屬于低效率高能耗的過程。“多碎少磨”的工藝流程經(jīng)實(shí)踐證明是種節(jié)能的流程，在現(xiàn)今能源日益短缺的情況下，被學(xué)者及時(shí)提出。“多碎少磨”要求圓錐破碎機(jī)碎礦的產(chǎn)品粒度更細(xì)，以此為磨機(jī)提供更細(xì)粒級(jí)的原料，從而達(dá)到節(jié)能的目的。圓錐破碎機(jī)主要是通過控制排料口尺寸的大小來控制產(chǎn)品的粒度，圓錐破碎機(jī)大型化其排料口也隨之增大，因此將會(huì)得到更粗粒度的產(chǎn)品，在這里是不能滿足“多碎少磨”要求的。由此可知應(yīng)該向著高效率高能化的方向來發(fā)展圓錐破碎機(jī)而不是一味的大型化圓錐破碎機(jī)。
液壓圓錐破碎機(jī)大致分為三種類型：多缸液壓圓錐破碎機(jī)、底部單缸液壓圓錐破碎機(jī)和頂部單缸液壓圓錐破碎機(jī)，其中頂部液壓圓錐破碎機(jī)國際上已經(jīng)停產(chǎn)。因此底部缸液壓圓錐破碎機(jī)就是如今我們常說的單缸液壓圓錐破碎機(jī)，被稱為第三代產(chǎn)品在全世界得到廣泛應(yīng)用。